جب پلاسٹک سے چھڑکنے والی کیبل ٹرے مختلف RAL رنگ کارڈ استعمال کرتی ہے تو ، واقعی اس کی کوٹنگ کی موسمی مزاحمت اور آسنجن میں کچھ اختلافات ہوتے ہیں ، جو بنیادی طور پر پاؤڈر کوٹنگ میں استعمال ہونے والے روغن کی تشکیل اور فارمولا ڈیزائن پر منحصر ہوتا ہے۔ موسم کی مزاحمت کے لحاظ سے ، گہرے رنگ (جیسے RAL 9005 بلیک اور RAL 7016 گہری بھوری رنگ) میں زیادہ UV اسٹیبلائزر ہوتے ہیں اور UV عمر بڑھنے کے لئے بہتر مزاحمت ظاہر کرتے ہیں ، جو خاص طور پر طویل مدتی بیرونی استعمال کے ل suitable موزوں ہے ، لیکن اس کی اعلی گرمی کی جذب کی شرح اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں کوٹنگ کی عمر کو تیز کرسکتی ہے۔ ہلکے رنگ (جیسے RAL 9010 سفید اور RAL 7035 ہلکے بھوری رنگ) اچھی سورج کی روشنی کی عکاسی کی خصوصیات کے ساتھ گرمی کے جمع کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتے ہیں ، اور اشنکٹبندیی علاقوں میں استعمال کے ل more زیادہ موزوں ہیں ، لیکن طویل مدتی نمائش معمولی زرد ہونے کا سبب بن سکتی ہے۔ نامیاتی رنگوں کی ممکنہ موجودگی کی وجہ سے خصوصی رنگوں (جیسے RAL 3020 ریڈ اور RAL 5015 اسکائی بلیو) کے لئے ، ان کی بیرونی موسم کی مزاحمت نسبتا poor ناقص ہے ، اور پہلے انڈور ماحول میں اس کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
آسنجن کے لحاظ سے ، مختلف رنگوں کی ملعمع کاری کی کارکردگی کے اختلافات نسبتا small چھوٹے ہیں۔ جب تک علاج سے پہلے کا عمل (فاسفیٹنگ ، صفائی ستھرائی) اور علاج کے پیرامیٹرز معیاری تک نہیں ہیں ، تمام رنگ GB/T 9286 معیاری 0 کی آسنین کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔ تاہم ، یہ واضح رہے کہ دھاتی رنگتوں پر مشتمل کوٹنگز کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔ ان پر عمل ڈیزائن میں خاص طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، ایپوسی رال پر مبنی پاؤڈر میں پالئیےسٹر پر مبنی پاؤڈر کے مقابلے میں بہتر کیمیائی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے ، اور جستی اسٹیل کے ذیلی ذخیروں کا چھڑکنے والا اثر سرد رولڈ اسٹیل سے بہتر ہے۔
مختلف استعمال کے منظرناموں کے لئے رنگین انتخاب کی سفارشات: RAL 7016 گہری بھوری رنگ یا RAL 9005 بلیک کو ان کے عمدہ UV اور نمک سپرے مزاحمت کی وجہ سے بیرونی اور ساحلی ماحول کے لئے تجویز کیا جاتا ہے۔ RAL 9010 سفید یا RAL 7035 ہلکی بھوری رنگ اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے ل suitable موزوں ہیں تاکہ تھرمل عمر بڑھنے کے خطرے کو کم کیا جاسکے۔ RAL 9003 سفید یا RAL 7035 ہلکی بھوری رنگ صاف ستھرا علاقوں کے لئے صاف ستھرا ظاہری شکل برقرار رکھنے کے ل suitable موزوں ہے۔ کیمیائی اور صنعتی علاقوں کے لئے RAL 7032 کنکر گرے یا RAL 7024 گریفائٹ گرے کی سفارش کی جاتی ہے ، جو داغ چھپا سکتے ہیں اور کیمیائی چھڑکنے کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے ل supply ، سپلائرز کو ٹیسٹ رپورٹس جیسے QUV ایجنگ ٹیسٹ (ASTM G154) ، نمک سپرے ٹیسٹ (ISO 9227) اور کراس کٹ آسنجن ٹیسٹ (ISO 2409) فراہم کرنے کی ضرورت ہو گی ، اور رنگ استحکام کے اعداد و شمار پر خصوصی توجہ دیں۔ فوٹو وولٹک پاور اسٹیشن کے اصل اطلاق کا معاملہ ظاہر کرتا ہے کہ 10 سال کے استعمال کے بعد ، RAL 7016 گہری بھوری رنگ کے سپرے لیپت ٹرے برقرار رہتا ہے ، جبکہ RAL 3020 ریڈ ٹرے نمایاں طور پر ختم ہوتا ہے ، جو رنگ کے انتخاب کی اہمیت کی مکمل تصدیق کرتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، اگرچہ رنگین انتخاب سپرے لیپت کیبل ٹرے کی بنیادی حفاظتی کارکردگی کو تبدیل نہیں کرے گا ، لیکن موسم کی مزاحمت اور مختلف رنگوں کا قابل اطلاق ماحول مختلف ہے۔ جب اصل ماڈل کا انتخاب کرتے ہو تو ، جمالیاتی تقاضوں پر غور کرنے کے علاوہ ، پاؤڈر کی قسم (ایپوسی/پالئیےسٹر) ، سبسٹریٹ کوالٹی ، اور عمل کنٹرول جیسے اہم عوامل پر زیادہ توجہ دی جانی چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، سب سے مناسب رنگ سکیم کا انتخاب مخصوص استعمال کے ماحول کے ساتھ کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات اپنی زندگی کے پورے دور میں زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو برقرار رکھ سکے۔ خریداری کے وقت سپلائرز سے مکمل تکنیکی پیرامیٹرز اور ٹیسٹ رپورٹس حاصل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، خاص طور پر اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ آیا منتخب رنگ ISO 12944 جیسے متعلقہ معیارات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے یا نہیں۔
