سٹینلیس سٹیل کیبل ٹرے کے انتخاب کے لئے کلیدی نکات

Oct 09, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

i‌. بنیادی مادی خصوصیات: اپنی ضروریات کی بنیاد پر دائیں سٹینلیس سٹیل گریڈ کا انتخاب کریں

سٹینلیس سٹیل سنکنرن مزاحمت کی ضروریات مختلف ایپلی کیشنز میں نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہیں ، لہذا مناسب گریڈ کو ترجیح دیں:

 

1. کیمیکل/شدید سنکنرن ایپلی کیشنز: مولیبڈینم - کا انتخاب کریں جس میں 316L سٹینلیس سٹیل ہے جس میں کرومیم مواد 16 than سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، 10 than سے زیادہ یا اس کے برابر نکل ، اور مولیبڈینم 2 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ یہ گریڈ ہائیڈروکلورک ایسڈ اور سلفورک ایسڈ جیسے انتہائی سنکنرن میڈیا کے خلاف مزاحمت کرتا ہے ، جس سے پیٹنگ اور انٹرگرینولر سنکنرن کو روکتا ہے۔ 304 سٹینلیس سٹیل سے پرہیز کریں ، کیونکہ اس میں مولبڈینم کی کمی ہے اور عام طور پر انتہائی سنکنرن ماحول میں ایک سال سے بھی کم عمر ہوتی ہے۔

 

2. کوسٹل/اعلی نمک دھند کی ایپلی کیشنز: 316 سٹینلیس سٹیل (مولیبڈینم مواد 1.8 ٪ - 2.5 ٪) یا 304L سٹینلیس سٹیل (کم کاربن ، کاربن کا مواد 0.03 ٪ سے کم یا اس کے برابر) کو ترجیح دیں) . 316 سمندری نمک سپرے کی مزاحمت کرتے ہیں ، جبکہ 304L ویلڈنگ کے بعد انٹرا گرانولر کروز کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ عام 304 سٹینلیس سٹیل سے پرہیز کریں ، کیونکہ نمک کے اسپرے کی طویل مدتی نمائش کے بعد یہ زنگ کی سطح کا شکار ہے۔

 

3. عام انڈور/خشک ماحول کے لئے: 304 سٹینلیس سٹیل کافی ہے۔ اس کا کرومیم - نکل مصر میں روزمرہ ہوا اور دھول والے ماحول کی سنکنرن مزاحمت کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے ، 316 سیریز کے مقابلے میں ایک اعلی قیمت - تاثیر پیش کرتا ہے ، اور بہترین عمل کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے یہ پیچیدہ شکلوں (جیسے کہنیوں اور چائے) کے لئے موزوں ہے۔

ii. کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز: ساختی حفاظت اور مطابقت کو یقینی بنائیں

 

1. CORROSION مزاحمت پیرامیٹرز:

سطح کی کھردری: دھول اور نمی کی آسنجن کو کم کرنے اور مقامی سنکنرن کے امکانات کو کم سے کم کرنے کے لئے RA1.6μm (پالش) سے کم یا اس کے برابر ہونا ضروری ہے۔
گزرنے والی فلم کی موٹائی: گزرنے کے علاج کے بعد ، سطح سے گزرنے والی فلم (CR₂O₃) 8μm موٹی سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔ اس کا تجربہ ایڈی موجودہ موٹائی گیج کے ساتھ کیا جاسکتا ہے۔ ایک ایسی فلم جو بہت پتلی ہے آکسیکرن کو تیز کرسکتی ہے۔

 

2. میکینیکل کارکردگی کے پیرامیٹرز:

پیداوار کی طاقت: 205MPA (304/316 مواد) سے زیادہ یا اس کے برابر اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ کیبلز لے جانے پر پل خراب نہیں ہوتا ہے (جیسے ، 5-8 6 ملی میٹر کی کیبلز فی میٹر) ؛
تناؤ کی طاقت: تنصیب کے دوران اٹھانے اور کھینچنے کی وجہ سے ساختی فریکچر کو روکنے کے لئے 520MPA سے زیادہ یا اس کے برابر۔
پلیٹ کی موٹائی: مدت کی لمبائی کی بنیاد پر منتخب کریں: 1.5 میٹر کے نیچے کی مدت کے لئے 1.0 ملی میٹر ، طویل مدتی بوجھ کے تحت سیگنگ کو روکنے کے لئے 3 میٹر سے زیادہ کے لئے 2 - 3 میٹر ، اور 1.5 ملی میٹر کے لئے 1.2 ملی میٹر۔

 

3. سوٹیبلٹی پیرامیٹرز:

گرت کی چوڑائی/اونچائی: کیبلز کے کل قطر سے 15 ٪ -20 ٪ بڑا ہونا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، ایک کیبل بنڈل کے لئے جس کا کل قطر 80 ملی میٹر ہے ، گرمی کی کھپت کی اجازت دینے کے لئے 50 ملی میٹر اونچائی تک 100 ملی میٹر چوڑا ایک پل منتخب کریں۔
کنکشن کا طریقہ: کیمیائی ایپلی کیشنز کے لئے ، بولٹ کنیکشن (سنکنرن کے ساتھ - مزاحم گاسکیٹس کے ساتھ) ویلڈنگ (جو سنکنرن کی کمزوری پیدا کرسکتے ہیں) کے بارے میں سفارش کی جاتی ہے۔ عام ایپلی کیشنز کے ل sn ، کنکشن پر SNAP {{2} onlation انسٹالیشن کی بہتر کارکردگی کے لئے دستیاب ہیں۔

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات