ایپوکسی لیپت کیبل ٹرے

سپرے لیپت کیبل ٹرے کا چھڑکنے کا عمل ایک اعلی درجے کی سطح کے علاج معالجے کی ایک جدید ٹیکنالوجی ہے ، جو بنیادی طور پر الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر اسپرے کے ذریعہ دھات کی سطح پر ایک حفاظتی پرت تشکیل دیتی ہے . اس عمل میں متعدد کلیدی روابط شامل ہیں ، جن میں سے ہر ایک حتمی مصنوع کے معیار میں فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے .

پریٹریٹمنٹ اسپرےنگ کے عمل کا بنیادی مرحلہ ہے ، جس میں بنیادی طور پر تین عمل شامل ہیں: انحطاط اور انحطاط ، اچار اور فاسفیٹنگ ، اور پانی دھونے اور خشک کرنا . پہلے ، اسٹیل پلیٹ کی سطح پر تیل اور چکنائی کو اچھی طرح سے دور کرنے کے لئے ایک الکلائن صاف کرنے والے ایجنٹ کا استعمال کریں ، پھر چننے کے لئے زنگ آلودگی کو ختم کریں اور فاسفیٹنگ کا علاج کریں اور فاسفیٹنگ کا علاج کریں اور فاسفیٹنگ کا علاج کریں اور فاسفیٹنگ کا علاج کریں اور فاسفیٹنگ کا علاج کریں اور فاسفیٹنگ کا علاج کریں اور فاسفیٹنگ کا علاج کریں اور فاسفیٹنگ کا علاج کریں اور فاسفیٹنگ کا علاج کریں اور فاسفیٹنگ کا علاج کریں اور فاسفیٹنگ کا علاج کریں اور فاسفیٹنگ کا علاج کریں اور فاسفیٹنگ کا علاج کریں اور فاسفیٹنگ کا علاج کریں کوٹنگ ، اور آخر میں اس بات کو یقینی بنائیں کہ پانی دھونے اور خشک ہونے کے بعد سطح مکمل طور پر صاف ہے . اس مرحلے میں علاج کے معیار سے براہ راست بعد میں کوٹنگ . کی آسنجن اور استحکام کو متاثر ہوتا ہے۔

الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے اس عمل کا بنیادی لنک ہے ، اور اسپرے کرنے کے عمل کے دوران ، اسپرے گن کا اطلاق 50-100}}}}}} KV اعلی وولٹیج جامد بجلی کی سطح {{}}}}}}}}}}} KV کا اطلاق ہوتا ہے اور یکساں طور پر ایڈسورب ان کو پاؤڈر کے ذرات پر چارج کیا جاتا ہے۔ پیچیدہ حصوں جیسے کونے اور ویلڈز کی مکمل کوریج کو یقینی بنانے کے لئے خودکار آپریشن ، اور خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔

اعلی درجہ حرارت کا علاج کرنے کا مرحلہ یہ ہے کہ سپرے شدہ ورک پیس کو بیکنگ تندور میں بھیجنا اور اسے 180-220 ڈگری پر 10-20 {منٹ. کے لئے رکھنا ہے ، اس عمل میں ، پاؤڈر ٹھنڈا ٹھنڈا اور ٹھنڈا ٹھنڈا ہونے والا رد عمل ہے اور ایک گھنے اور ٹھوس حفاظتی پرت کی تشکیل کے ل a ایک کراس لنکنگ رد عمل سے گزرتا ہے {5 {5 {5 {5} جبری ہوا سے ٹھنڈک . کوٹنگ کی مکینیکل خصوصیات اور کیمیائی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے مناسب کیورنگ کے مناسب حالات ضروری ہیں .

کوالٹی معائنہ مصنوعات کی اہلیت کو یقینی بنانے کے لئے آخری چوکی ہے ، بشمول چار اہم اشیاء: کوٹنگ کی موٹائی کی یکسانیت کا پتہ لگانے کے لئے مقناطیسی موٹائی گیج کا استعمال ؛ کراس کاٹنے یا ٹینسائل ٹیسٹنگ کے ذریعہ کوٹنگ کی آسنجن کی تصدیق ؛ اینٹی سنکنرن کی کارکردگی کا اندازہ کرنے کے لئے 500-1000- گھنٹے نمک سپرے ٹیسٹ کا انعقاد ؛ اور بصری معائنہ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ سطح پر بلبلوں اور ذرات جیسے کوئی نقائص نہیں ہیں . یہ معائنہ کی اشیاء مل کر کام کرتی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات متوقع معیار کے معیارات . کو پورا کرتی ہے۔

چھڑکنے کے عمل کے متعدد فوائد ہیں: یہ ماحولیاتی تحفظ کے معاملے میں ROHS/پہنچ کے معیارات کے ساتھ پوری طرح تعمیل کرتا ہے۔ اس کی اینٹی سنکنرن کی کارکردگی عام پینٹ سے بہتر ہے۔ یہ مختلف مناظر کی جمالیاتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے طرح طرح کے رنگوں کا انتخاب کرسکتا ہے۔ معیشت کے لحاظ سے الیکٹروپلاٹنگ یا سٹینلیس سٹیل سے زیادہ اس کا لاگت فائدہ ہے ، اور اس کی خدمت زندگی 15-20 سال . تک پہنچ سکتی ہے ، تاہم ، کچھ حدود بھی موجود ہیں ، جیسے کہ اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں کوٹنگ کو نرم کرنے کا امکان ، مکینیکل نقصان کے بعد بروقت مرمت کی ضرورت ، اور خصوصی توجہ کی ضرورت کی ضرورت ہے خاص توجہ کی ضرورت ہے۔

عملی ایپلی کیشنز میں ، کیبل کی ٹرے چھڑکنے سے انڈور مشین رومز ، تجارتی کمپلیکس اور دیگر ماحول . اضافی حفاظتی اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے جب کیمیائی زون اور ساحلی پلیٹ فارم جیسے انتہائی ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے ، جب ضروری ہے کہ اگر ضروری ہے تو ، اگر ضرورت کے مطابق ، اگر ضروری ہے تو ، یہ ضروری ہے کہ ماحولیاتی کوروزن کی سطح پر ، یہ ضروری ہے کہ ماحولیاتی کوروزین کی سطح پر ، یہ ضروری ہے کہ ماحولیاتی کوروزن کی سطح کو واضح کریں۔ مصنوع کی طویل مدتی کارکردگی . کو یقینی بنانے کے لئے جستی سبسٹریٹ پلس اسپرے کا ایک ڈبل تحفظ حل اپنایا جاسکتا ہے۔